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硅溶胶模壳开裂是什么原因造成的？
模板开裂的原因很多，归纳起来有两大类。
初步原因:
1)壳模是否薄；
2)浇口位置不合适，蜡无法流出；
3)浇口棒过长，钢水压力过高等等；
4)壳模烧结温度过高？一般不应超过1200℃；
5)钢水温度过高？一般不应超过1700℃。
其他可能的原因:
1、检查硅溶胶，SIO2的含量是否小于30%？检查莫莱沙是不是烤熟料，要求供应商提供证明，也可以自己烤。
2.检查壳模的干燥时间和湿度，确认壳模是否完全干燥。如果壳模没有完全干燥，脱蜡时会开裂。特别是观察有裂纹的外壳，如果是在凹槽或者孔里，和干燥有很大的关系。
3.检查脱蜡釜压力是否足够快。原则上，壳型推入脱蜡釜后，压力应升至0.65Mpa，不应超过14秒。时间太长，浇口棒熔化太慢，会使模壳开裂。
当硅溶胶模壳开裂时，我们只能一步一步的排除每一项，找到Z近的原因，而要克服原因，就须在实践中观察修正，直到排除解决。
